精密無間隙雙導(dǎo)程蝸輪蝸桿,蝸輪蝸桿減速機,平面二次包絡(luò)減速機,蝸輪絲桿升降機

3.油量過多。蝸輪蝸桿減速機對加/換油及油量有非常嚴格的要求，如果加油量過多，就會導(dǎo)致減速機在運動時，通過不斷的攪拌和振動，導(dǎo)致油面超過了加油孔，而從中滲出。

蝸輪蝸桿減速機蝸輪齒斷裂的形成原因

蝸輪蝸桿減速機如果蝸輪的輪齒發(fā)生折斷，一般都是在齒根，因為齒根處的彎曲應(yīng)力大，而且是應(yīng)力集中之源。首先從渦輪本身來講，如果蝸輪設(shè)計、選材、鍛造、處理以及安裝不合格的話，造成蝸輪精度很差，蝸輪齒根將承受很大的彎曲應(yīng)力，再加上各種制造缺陷，會產(chǎn)生疲勞裂紋。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，剛開始時，裂紋會很淺，但隨著問題日益嚴重，裂紋會逐步蔓延擴展，終導(dǎo)致蝸輪齒折斷。

然后，從操作角度來講，蝸輪齒被折斷，一是承受的外力較大，在一種或多種力單獨或聯(lián)合作用下，再加上蝸輪和蝸桿配合不良，就會發(fā)生局部開裂的現(xiàn)象，不僅使蝸輪失去傳動性能，還有可能造成重大的經(jīng)濟損失或意外事故。

二是由于蝸輪蝸桿減速機過載。蝸輪采用有色金屬制成，雖然承受能力很強，但是當嚴重過載或受到強大沖擊時，就會使蝸輪齒因超過載荷極限值而突然斷齒。

如何提高蝸輪蝸桿減速機的承載力

1.消除不利的咬合部位

普通的蝸輪蝸桿減速機，在齒輪中間偏齒根一帶是不利用動壓油磨形成的區(qū)域，往往在此區(qū)域內(nèi)發(fā)生早起破壞。通過調(diào)整渦輪的齒數(shù)和間距位置，咬合程度，從而都能提高減速機的承載力和擴大其使用范圍。

2.調(diào)整渦輪的位置

采用要出側(cè)接觸，使咬入側(cè)自然形成“人工油涵”并充分利用咬合側(cè)線接觸與滑動速度的夾角Ω大的特點。一般是咬出側(cè)接觸面積占全齒面的30%-40%

為什么蝸輪蝸桿減速機軸發(fā)熱

1、冷卻不足、水管堵塞或水壓不足；接觸不良，安裝不正；

2、入磨熱風溫度高或停水未停熱風；

3、保護中空軸的隔熱石棉繩脫落。

4、冷卻水水質(zhì)不合要求、殘渣、雜質(zhì)多；

嚴重影響蝸輪蝸桿減速機使用性能的因素

影響蝸輪蝸桿減速機使用性能的因素除了機器自身的質(zhì)量外，還有：

1）減速機的使用強度。同齒輪減速機相比，蝸輪蝸桿減速機的剛性和抗過載能力明顯較弱，如果不顧及其本身的性能指標而被超量、超負荷的使用，它的內(nèi)部就會產(chǎn)生嚴重磨損，甚至過載，就會認為的縮短它的使用壽命。提醒大家這是不可取的，即使可以獲得短期效益。

2）蝸輪蝸桿減速機的維修和保養(yǎng)水平。一些操作員由于存在理論知識的缺失，不能正確的維護和保養(yǎng)減速機，并在發(fā)生故障的時候，不能從根源上解決故障，帶來了高昂的維修成本，而且還可能隱藏著安全事故隱患，給企業(yè)帶來不可估量的損失。

3）蝸輪蝸桿減速機的合理使用。要做到減速機合理使用，要保證正確的選型，從使用功率、時間、環(huán)境等方面著手，選擇能夠滿足企業(yè)使用要求的減速機。

遇到蝸輪蝸桿減速機軸承故障怎么辦

1.因為潤滑油問題導(dǎo)致的軸承故障。

蝸輪蝸桿減速機在反復(fù)的起停運行中，潤滑油由熱變冷后產(chǎn)生的水分會和油混合，引起潤滑油變質(zhì)，致使?jié)櫥到y(tǒng)失效，從而導(dǎo)致軸承磨損或生銹。缺油、少油也會造成相同后果。對此，我們應(yīng)該建立合理的維護制度，及時更換變質(zhì)的潤滑油，并勤觀察發(fā)現(xiàn)少油，立即及時添加。

2.因為軸承質(zhì)量導(dǎo)致的軸承故障。

如果減速機使用的軸承質(zhì)量不符合要求，也會造成過早的磨損或損壞，質(zhì)量好的軸承會使使用時間達到它的大壽命值。 

3.因為安裝工藝導(dǎo)致的軸承故障。

蝸輪蝸桿減速機的軸承應(yīng)該使用合適的工具謹慎地安裝和拆卸，據(jù)專家分析，軸承過早失效，有16％是由于不正確的安裝造成的。我們可以購買一些專用工具，用于安裝或拆卸減速機軸承。

怎么清洗蝸輪蝸桿減速機 

1.初期有滲漏現(xiàn)象發(fā)生；由于齒輪減速機受電機受熱、零件松動、振動等影響，齒輪減速機的密封面處會出現(xiàn)滲漏，現(xiàn)象磨合期偶爾會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。

2.磨損速度較快；齒輪減速機零部件加工、裝配及調(diào)試等因素的影響，接觸面的接觸面積小，而使用的扭矩則比較大，電機在運行的過程中，齒輪及軸承表面摩擦嵌合，磨損所照成的碎屑，使齒輪間的摩擦增大，導(dǎo)致零件表面的磨損速度加快。這時，如果還要超負荷使用，就可能造成零件的損壞，過早出現(xiàn)故障。

3. 潤滑不良；由于新裝配的零部件的配合間隙較小，并且由于裝配等原因，潤滑油(脂)不易在摩擦表面形成均勻的油膜，以阻止磨損。從而降低潤滑效能，造成齒輪減速電機機件的早期異常磨損。嚴重時會造成精密配合的摩擦表面劃傷或咬合現(xiàn)象，導(dǎo)致故障的發(fā)生。

4.裝配不到位；每一臺齒輪減速機都是手工裝配的，每一個零部件的的咬合程度可能有些許不同，在使用一段時間后能很好的復(fù)原、平衡，但在新裝配的減速機上沒經(jīng)過磨合期就超負荷運轉(zhuǎn)會使齒輪損失嚴重。

怎樣才能既快速又正確的安裝蝸輪蝸桿減速機

1、在安裝蝸輪蝸桿減速機時必須牢固的安裝在機器上，不能出現(xiàn)松動的現(xiàn)象。同時在此過程中必須要確認減速機的轉(zhuǎn)向是否正確，然后才可斷續(xù)進行安裝操作。

2、蝸輪蝸桿減速機必須裝置通風裝置，因為其通常與減速馬達或者電機配套使用，只有安裝通風設(shè)置，才能提高散熱工作并保持正常運轉(zhuǎn)。

3、蝸輪蝸桿減速機不能放置太久，如果超過3～6個月，而油封又沒有浸在潤滑油中的話，建議減速機用戶更換油封。

4、請閱讀蝸輪蝸桿減速機使用守則，標準工作環(huán)境的溫度是 -5°到10°，如果超過這個額定數(shù)值時，請及時與減速機廠家聯(lián)系。

5、安裝好減速機后，在使用時，必須要先檢查潤滑油位，并不建議馬上把負載提到高，逐步增加會更好，建議在蝸輪蝸桿減速機的周邊安裝保護裝置。

如果還有關(guān)于蝸輪蝸桿減速機的相關(guān)問題，我們可以安排專業(yè)技術(shù)人員，為您解答詳細的問題，歡迎廣大的用戶前來咨詢選購！

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